六辊矫直机现有3组上辊.3组上辊高宽比调节设备同样,每一组调节设备由一个主液压油缸、两个均衡卡紧缸、压下滚珠丝杠、下主题活动承重梁等构成。均衡卡紧缸建在压下滚珠丝杠两边,用以清除压下滚珠丝杠与螺帽间的间隊。

　　主液压油缸用以保持矫直辊的迅速升降机,避免矫直辊损害无缝钢管头顶部。当待矫直的无缝钢管被运输到矫直机的通道辊筒出入口端,光学检验设备检验到无缝钢管头顶部后,第一对矫直辊的上银迅速压下,然后第二、第三对矫直辊的上辊先后迅速压下,无缝钢管在矫直机里历经不断转动与弯折形变后被矫直

　　矫直机上辊液压机操纵基本原理见图1,开展矫直辊上/下部位调节时,主液压油缸无杆腔务必充进髙压油维持矫直辊在上下位,这时均衡缸处在平衡状态,现以第一辊特征分析表明其原理。电液换向阀1的电磁感应包YV4A接电源,液压阀2开启,髙压油流进驻液压油缸无材腔,当无杆腔的工作压力做到压力控制器YJI的预设值时YJI发送邮件,电磁线圈YV4A关闭电源,主液压油缸固化。这时电液换向阀4的电磁线圈YV8关闭电源,系统软件的工作压力油经调压阀5缓解压力后穿过本产品6,电液换向阀7.8的电磁线圈YV7、YVI另外接电源,均衡缸的无杆腔充进工作压力油随后对矫直辊部位开展调节。

　　矫直机待料时,矫直机上辊所有处在开启位,即电液换向阀1的电磁线圈YV4B接电源,液压阀3打开,主液压油缸无杆腔泄压。无缝钢管将要历经这种情况矫直银桑,电液换向阀1的电磁线圈YV4A接电源,液压阀2开启,主液压油缸无杆腔充进髙压油,矫直辊迅速压下姿势并使矫直辊维持在该部位开展无缝钢管矫直。无缝钢管尾端历经这种情况矫直辊后,电液换向阀1的电磁线圈YV4B接电源,液压阀3打开,主液压油缸无杆腔泄压,电液换向阀4.7.8的电磁线圈Yv8.YV7,YV1另外接电源,均衡缸无杆腔充进髙压油,驱使矫直辊迅速上抬至开启位,矫直银升高及时后,电磁线圈YV8关闭电源,均衡缸固化,一个工作中循环系统完毕,等候下一根无缝钢管进到。在矫直辊迅速压下去时,电液换向阀4的电磁线圈YV8关闭电源,系统软件的工作压力油经调压阀5缓解压力后穿过本产品6,电液换向阀7.8的电磁线圈YV7、YV1另外接电源,均衡缸的无杆腔充进工作压力油,维持矫直辊板孔不会改变。