为了实现矫直机的自动控制，在自动化控制机矫直的研究中，矫直机需要该系统具有的自识别和在板状统计质量控制特性，设计目标是实现平面性，分析传入的自动化参数和工艺选择矫直，使用该系统来模拟日常质量控制的最终形式和矫直，用于测量完整平坦专家和质量控制材料，该模型称为矫直弯曲矫直机直线机自主控制系统。

　　如今的自动矫直机操作系统，获取并存储操作员的经验知识以选择参数，操作员根据他的个人经验选择过程的参数，人工智能算法可以利用通过一定的数学形式表示操作员的经验，并建立这些存储的数字化经验知识的认识，通过矫直机入口和出口的信息可在线实时获取，随着光学测量技术和成像技术的发展，可以通过视频处理技术，从板材的表面视频中提取板材平整度信息。

　　使用所存储的经验，由检测系统的形式获得板的平面度的数据相结合的知识，选择一个用于将板拉直组参数最适合的过程，根据一定的算法的知识基础的后，可以得到普通片材的最佳参数之间的对应关系，使用映射关系被分配给的最佳平面度的不同参数的一个片。

　　对于新开发矫直机的问题和应用，全新一代矫直机的不再是钢管矫直的单一功能，以极高的精度，良好的快速稳定性使工作效率大大提高，目前矫直机主要用于矫直金属材料和管材，工作的主要方法是收紧材料以使其变直，矫直机在热处理后拉直金属部件，矫直机具有很高的测量精度，快速的生产率和强大的适应性，因此在许多机械加工企业中非常受欢迎。