轧件在冷轧、水冷却和运送全过程中，因为多种要素的危害，通常会造成样子缺点。而板才和带钢则会造成竖向弯折、横着弯折、边沿浪形和正中间瓢曲及其长刀弯等，以便清除这种缺点，这种钢件都必须在矫直机上开展纠正。

一般来说，板型的纠正的必需工艺流程是热矫直，用的是辊式矫直机。在实际上生产制造中，为使薄、厚钢板、非晶带材能公共一套矫直机，矫直机辊径一般较小，轧辊根较大。但小辊径会危害矫直实际效果，因此现如今的中板厂都选用歪斜四重9-11辊辊式矫直机给予替代。

不但是矫直机的种类，矫直全过程中的溫度还要严控，一般在650℃-750℃。假如矫直溫度过高得话，矫直后的厚钢板在冷床边水冷却时还将会产生涨缩；但矫直溫度过低，带钢的抗拉强度升高，矫直实际效果不太好，且矫直后厚钢板表层内应力高，减少了厚钢板特性，非常是冷拔特性。

此外，以便获得优良的纠正实际效果，还规定矫直机具有安全性、平稳、能融入不断完善必须的传动装置，因此它的主传动装置广泛选用电动机、降速传动齿轮分派箱、安全性连轴器、万向联轴器等组成的传动系统方法。

矫直机矫直厚钢板时，因为长短方位产生塑性形变，造成厚钢板与矫直辊速率差很大，因此造成额外扭距。为了防止这种状况的产生，矫直机的矫直辊尽可能选用独立传动系统或排序传动系统，另外还可用以操纵支撑力。