压力矫直机在工作中桌上的2个支撑点中间挪动，是支撑点有初始弯曲的工件，反方向弯曲是根据指向弯曲的地点开展的。假如弯曲量与延展性复合型量同样，则在转变值后撤销拉力和工件的弯曲一部分。那样，工件的全部弯曲一部分都能够矫直。假如要精确确定工件的延展性复合型量同样，则难以根据工作经验色丁的弯曲量，因而应反复弯曲矫直。这就是为何压力矫直机的矫直高效率相比较低。

　　因为压力矫直机的原理简易，实际操作机器设备矫直也特别便捷，与此同时，在矫直大中型棒料时，一般不可能给机器设备产生独特的技术性问题，因而压力矫直机通常采用低效能的大棒子矫直，或采用超大型直徑棒矫直。压力矫直机还能够矫直方坯和钢坯，其适用范围也相应较强。

　　厚钢板矫直机具备下述特性：

　　(1)原材料架与矫直机紧密结合，降低了安裝室内空间，实际操作便捷，降低了矫直全过程中的很多衔接阶段。

　　(2)设备导料辊采用固定不动支撑点式，以保证导料辊在传送流程中不容易偏移。

　　(3)为了更好地使滚轮更耐磨损，使用期限长，滚轮采用高韧性的轮承钢。

　　4)设备上端工作中滚轮采用新式4点涡轮增压调整设备，以提升矫直精密度。

　　(5)调节矫直机滚轮的真直度、真圆柱度、圆桶度和同轴度，可以更好的确保平整实际效果和精密度。

　　(6)平整体经热处理工艺时效处理后再生产加工，防止形变危害平整实际效果。

　　(7)原材料架的扩大本身和弧型扩大爪采用FC25生铁体成形，以达到高韧性和同轴度的规定。

　　(8)设备采用進口红外传感器无段变速箱，确保滚轮无夹痕