冷拉管机的安全性规定包含冷拉管机与滚动轴承架中间的水准，使机床主轴灵便转动；皮带轮和传动齿轮务必安裝在机械设备操作台后面，以保证安全。

　　冷拔管机工作中台子上不可有脏物，设备周边不可有脏物和阻碍物。如有什么问题，应妥善处理机械设备各部件是否一切正常。全部查验均无问题后，服务器可运行运作。冷拔模胚的润化应充足且优良，因而应加上充足的润滑液，但不可过多。

　　在冷拉管机运作环节中，应特别注意电动机是不是有噪音、超温等异常情况。假如速率比较慢，一方面，它会遭受原材料的危害。这是由于冷轧原材料工作中辊中间的磨擦，摩擦会影响到生产制造速率。

　　也可能是冷拉管机自身的问题，可能是因为冷拉管机滚动轴承中有大批量的辊颈，非常容易造成辊挪动问题。支撑点辊，维持辊在架构内的确定部位。压辊承工作中负载重，转变大，滚动轴承摩擦阻力小，抗压强度和弯曲刚度相对应，便于拆换辊。

　　或是在冷拔拉管机的运用全过程中，冷却循环水通常会造成螺帽锈蚀，提升其滑动摩擦力。恰好是由于这种缘故，螺帽的使用时间才会降低。为了确保螺帽的反方向传动系统精密度和弯曲刚度，务必改进设施的润化和制冷。除此之外，螺帽应配置防尘盖，防潮透气性

　　冷拔管机关键由主传动系统、拨车、床设备、拔模座装置、芯棒架、透过（芯棒）设备等构成。依据不一样的构造，冷拔管机大概可分成三种不一样的规格和二种架构型号规格。

　　依据传输方法，可分成链条式、液压传动系统、架构式、风冷式等种类的拉具。拉出车辆由2个工字形滑轨支撑点，由主缸推动，使车辆沿工字形滑轨运作。主缸和卡车可根据可调式正中间活塞杆和车体径向固定不动。

　　冷拔管机拉拔钢管时，先将芯棒放进管口内，随后安裝芯棒，随后将插进芯棒的钢管前面发布拉模座。运行扭矩缸，将钢管夹在板齿上。大拖拉机处在开启部位，主缸逐渐拉。

　　拉拔完毕时，扭矩缸挪动，板齿松掉钢管叉，制成品管发布车体，滚轮向反过来方位挪动，使阻塞迅速排出来管路，原材料激光切割成功。建筑钢筋冷拉机直徑低于0.5-1mm硬铝合金或钴合金拉丝模具，强制性冷拔直徑为6-10mm一级钢。

　　在冷拉管机的冷拔全过程中，建筑钢筋在拉长和压挤流程中产生塑性形变。拉申后，建筑钢筋截面减少，造成冷工作加强，可提升抗拉强度40-90%。机械设备冷拉管机选用减速机和传动链条开展传动系统、牵引带和拉拔。仅有机器设备吨数大，生产加工难度系数大，成本相对高，因为机器设备自身的缺点，无缝拼接钢管的拉拔精密度获得了提升。

　　另一种是长缸液压机冷拉管机，其驱动力来源于长缸。尽管清除了机械设备冷拉机的缺陷，但汽缸长短较长，提升了机器设备的总长。它不但占地总面积大，并且使长缸的生产和保护十分艰难

　　改善后的冷拔拉管机拔钢管时，最先将钢管顶端越过拔模座，随后运行夹持缸夹紧钢管顶端，使钢管处在拔出来情况，大拖拉机处在启动部位，全部拉拔全过程使用方便