1、合理操纵热量和热源。矫直机内部结构发烫是造成热变形的首要缘故。因而，在布局矫直机时，应减少内部结构热源，便于在矫直机外安裝液压传动系统和电动机。在生产过程中，造成的碎渣也是热源的具体由来，当很多热碎渣掉入矫直机，不可以立即从机床内部结构清除时，必定会造成矫直机关键构件产生热变形，尤其是矫直全过程中的切割，因而，矫直机中的操作台或机床主轴可以歪斜设计方案，这将更有益于铣面。除此之外，还应配置全自动铣面设备，切割应随时随地立即排污到矫直机外，并在滑轨或工作中台子上安裝隔热保温罩，将切割造成的热量与矫直机外防护。

　　2、加强矫直机的润化和制冷，由于矫直机上面有很多不可缺少的热源，如装进式电动机、滚动轴承、丝杆螺帽副、运动副等，可以根据制冷和排热来减少溫度，进而减少热变形的几率。为了更好地非常好地操纵切割全过程中的热量，很多矫直机都是有一个独特的喷出切割部位，还可以带去全部热切割，进而有效地排出来热量。

　　矫直机依据热对流、传送、放射性物质传送等机床各构件立即加温，设备产生热变形，工业设备热传导不匀称，工业设备排热特性不一样，各构件品质不一样。造成校正各一部分加温不一致，温度场不匀称，热变形不均匀，立即影响到商品产品工件以及数控刀具的适度相对，立即危害加工精度。

　　减少矫直机热变形的办法有很多，在应用全过程中可以合理调节其热源以及发热量。工业设备内热源的烧伤将立即造成热变形的核心缘故。因而，机床在摆放全过程中必须减少内部结构热源。矫直机在生产加工全过程中不可忽视的热量。假如工业设备中的很多热切割不准时从机床内部结构排出来，机床的主要构件便会产生热变形。关键因素是矫直机在制造生产过程中有很多极强打孔加工工艺，因而机床的工作台以及机床主轴应是负，可能是倾斜或竖直的，更有益于肩膀排出，也可合理设定积极肩膀排出机器设备。